PCB röntgenskoðunarbúnaður er sérstaklega hannaður til að skoða innri og ytri galla á prentplötum (PCB). Með þróun rafeindaiðnaðarins verða nútíma rafeindavörur sífellt flóknari og flóknari, sérstaklega fjöl-laga hringrásarspjöld, fínar lóðasamskeyti og örsmáir rafeindaíhlutir. Þetta gerir hefðbundnar skoðunaraðferðir (eins og sjónræn skoðun) ófullnægjandi til að uppfylla kröfur um mikla nákvæmni og skilvirkni. Á bak við þetta hefur PCB röntgenskoðunarbúnaður komið fram. Með því að nota röntgentækni til að prófa ekki-eyðileggjandi getur það greinilega sýnt innri uppbyggingu hringrásarborðsins, greint hugsanlega galla og tryggt vörugæði.
Vinnuregla PCB röntgenskoðunarbúnaðar er að gefa frá sér röntgengeislum á PCB og nýta mismunandi frásogseiginleika mismunandi efna til að mynda myndir. Þegar röntgengeislar komast í gegnum PCB, gleypa mismunandi þéttleiki og samsetning (svo sem koparlög, lóðmálmur, vír og einangrunarefni) mismunandi geislun og mynda merki af mismunandi styrkleika. Þessi merki eru móttekin af skynjara og mynd er endurgerð út frá þessum upplýsingum. Notendur geta greinilega séð innri uppbyggingu hringrásarborðsins, þar á meðal gæði lóðmálms, staðsetningu íhluta og tengipunkta. Röntgenmyndir eru í mikilli upplausn og geta leitt í ljós smágalla sem erfitt er að greina með hefðbundnum skoðunaraðferðum.
Þessi búnaður er fyrst og fremst notaður til að skoða lóðunargæði og innri tengingar PCB-efna meðan á PCB-framleiðslu stendur. Sérstaklega við lóðun koma oft fram minniháttar gallar, svo sem kaldar lóðmálmsliðir, lélegir lóðasamskeyti, brúar og lóðaboltar. Þessir gallar eru yfirleitt ekki auðvelt að greina á yfirborðinu, en röntgenskoðunarbúnaður getur á áhrifaríkan hátt borið kennsl á þá og lagað þá tafarlaust. Í PCB-framleiðslu hjálpar röntgenskoðunarbúnaður að tryggja frammistöðu og áreiðanleika vörunnar, koma í veg fyrir bilanir í vörunni vegna lélegrar lóðunar eða galla á innri hringrásartöflu.
